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JAPANESE
ENGLISH
REV.
A
SHEET
1~16
REVISE ON PC ONLY
TITLE:
0.5mm PITCH FPC Conn F/F E/O
(LOWER CONTACT)
製品仕様書
A
新 規
RELEASED
ECN No. J2013-1017
‘12/09/21 A.ISHII
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO
MOLEX INC. AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
REV.
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DESIGN CONTROL
J
STATUS
WRITTEN
BY:
A.ISHII
CHECKED
BY:
K.TAKAHASHI
APPROVED
BY:
K.MORIKAWA
DATE:
YR/MO/DAY
2012/09/21
DOCUMENT NUMBER
PS-51296-009
FILE NAME
PS51296009.docx
SHEET
1 OF 16
EN-037(2013-04 rev.1)
PRODUCT SPECIFICATION
【1. 適用範囲 SCOPE】
本仕様書は、 殿 に納入する
0.5mm ピッチ FPC用コネクタ について規定する。
This specification covers the 0.5mm PITCH FPC CONNECTOR series.
【2. 製品名称及び型番 PRODUCT NAME AND PART NUMBER】
製 品 名 称 Product Name 製 品 型 番 Part Number
ハウジング アッセンブリ 下面接点タイプ
Housing Assembly (Bottom Contact Type) 51296-**22
51296-**22テーピング梱包品
Embossed Tape Package for 51296-**22 51296-**33
*: 図面参照 Refer to the drawing.
【3. 定格 RATINGS】
項 目
Item
規 格
Standard
最大許容電圧
Rated Voltage (MAXIMUM) 50 V
[AC(実効値 rms) / DC]
最大許容電流
Rated Current (MAXIMUM) 0.5 A
使用温度範囲
*1
Ambient Temperature Range -40℃ ～ +85℃
*2*3
*1：基板実装後の無通電状態は、使用温度範囲が適用されます。
Non-operating connectors after reflow must follow the operating temperature range condition.
*2：通電による温度上昇分も含む。
This includes the terminal temperature rise generated by conducting electricity.
*3：適合FPC(電線、ケーブル等)も本使用温度範囲を満足すること。
Applicable FPC (wires and cables) must also meet the specified temperature range.
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0.5mm PITCH FPC Conn F/F E/O
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PRODUCT SPECIFICATION
【4. 性 能 PERFORMANCE】
4 - 1. 電気的性能 Electrical Performance
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-1-1
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
適合FPCを嵌合させ、開放電圧20mV以下、短絡電流10mA以下に
て測定する。
(JIS C5402 5.4)
Mate applicable FPC, measured at the open circuit voltage 20mV
MAXIMUM and short circuit 10mA MAXIMUM.
(JIS C5402 5.4)
40 milliohms
MAXIMUM.
4-1-2
絶 縁 抵 抗
Insulation
Resistance
適合FPCを嵌合させ、隣接するターミナル間及びターミナル、ア
ース間に、DC 500Vを印加し測定する。
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202 試験法 302)
Mate applicable FPC, measured by applying DC 500V between
adjacent terminal or terminal and ground.
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202, Method 302)
50 Megohms
MINIMUM.
4-1-3
耐 電 圧
Dielectric
Strength
適合FPCを嵌合させ、隣接するターミナル間及びターミナル、ア
ース間に、AC500V（実効値）を1分間印加する。感度電流は、2mA
とする。
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202 試験法 301)
Mate applicable FPC, applying AC 500V（
effective value) between
adjacent terminal or terminal and ground. Induced current is 2mA.
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202, Method 301)
異常なきこと
No Breakdown
4 - 2. 機械的性能 Mechanical Performance
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-2-1
FPC保持力
FPC Retention
Force
適合FPCを嵌合し、アクチュエータを閉じた状態にてFPCを嵌
合軸方向に対して真っ直ぐ引き抜く。
Mate applicable FPC, close actuator, and pull the FPC .
第 7 項 参 照
Refer to paragraph 7
4-2-2
端子保持力
Terminal/Housing
Retention Force
ハウジングに装着された各端子を引き抜く。
Pull out the each terminal assembled in the housing.
0.25N {0.025kgf} MIN.
4-2-3
金具保持力
Fitting Nail/
Housing
Retention Force
ハウジングに装着された各金具を引き抜く。
Pull out the each fitting nail assembled in the housing.
1.0N {0.1kgf} MIN.
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PRODUCT SPECIFICATION
4 - 3．そ の 他 Environmental Performance and Others
項目
Item
条件
Test Condition
規格
Requirement
4-3-1
アクチュエータ
繰り返し動作
Durability of
Actuator
Operation
無通電状態にて、1分間に10回以下の速さでFPC
の挿入、アクチュエータの開閉、FPCの抜去の動
作を10回繰り返す。
Insert FPC, close and open actuator, withdraw
FPC to 10 cycles, at the speed rate of less than
10 cycles per minute in power-off state.
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-2
温 度 上 昇
Temperature
Rise
適合するFPCを嵌合させ、最大許容電流を通電
し、コネクタの温度上昇分を測定する。
(UL 498)
Mate applicable FPC, measure the temperature
rise of contact when the maximum AC rated
current is passed.
(UL 498)
温度上昇
Temperature
Rise
30 °C
MAXIMUM
4-3-3 耐 振 動 性
Vibration
DC1mA通電状態にて、嵌合軸を含む互いに垂直
な3方向に掃引割合10～55～10Hz/分、全振幅
1.5mmの振動を各2時間(計6時間) 加える。
(JIS C 60068-2-6 /MIL-STD-202 試験法 201)
Mate applicable FPC, add to each 2 hours
(total:6 hours), with ratio sweep 10-55-10 Hz per
minute and total amplitude 1.5 mm vibration at 3
directions mutually vertical including fitting axis
in DC 1 mA electricity state.
(JIS C60068-2-6/MIL-STD-202, Method 201)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
瞬 断
Discontinuity
1.0
microsecond
MAXIMUM
4-3-4 耐 衝 撃 性
Shock
DC 1mA通電状態にて、嵌合軸を含む互いに垂直
な6方向に、490m/s
2
{50G}の衝撃を作用時間
11millisecondで各3回加える。
(JIS C60068-2-27 / MIL-STD-202試験法 213)
Mate applicable FPC, add to each 3 times with
impact of 490m/s
2
on action time 11 milliseconds
at 6 directions mutually vertical including fitting
axis in DC 1 mA electricity state
(JIS C60068-2-27 / MIL-STD-202Method 213)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
瞬 断
Discontinuity
1.0
microsecond
MAXIMUM
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
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PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
条件
Test Condition
規格
Requirement
4-3-5
耐 熱 性
Heat
Resistance
適合FPCを勘合させ、85±2℃の雰囲気中に96時
間放置する。試験後、評価前に1～2時間室温に
放置する。
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 試験法 108 )
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
the atmosphere of 85+/-2 degree C. After the
test, allowed to stand at room temperature for 1
to 2 hours before checking functionality.
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 Method 108)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-6
耐 寒 性
Cold
Resistance
適合FPCを勘合させ、-40±3℃の雰囲気中に96
時間放置する。試験後、評価前に1～2時間室温
に放置する。
(JIS C60068-2-1)
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
the atmosphere of -40+/-3 degree C. After the
test, allowed to stand at room temperature for 1
to 2 hours before checking functionality.
(JIS C60068-2-1)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-7 耐 湿 性
Humidity
適合FPCを嵌合させ、60±2℃ 相対湿度 90～
95% の雰囲気中に 96時間 放置する。試験後、
評価前に1～2時間 室温に放置する。
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 試験方法103)
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
an atmosphere of 60+/-2 degree C, relative
humidity 90 to 95%. After the test, allowed to
stand at room temperature for 1 to 2 hours
before checking functionality.
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 Method 103)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
耐 電 圧
Dielectric
Strength
4-1-3項 満足のこと
Must meet 4-1-3
絶縁抵抗
Insulation
Resistance
20 Megohms
MINIMUM
4-3-8
温度サイクル
Temperature
Cycling
適合するFPCを嵌合させ、-40±3℃に30分、+85
±2℃に30分、これを1サイクルとし、5サイクル
繰り返す。但し、温度移行時間は、5分以内とす
る。試験後1～2時間室温に放置する。
(JIS C60068-2-14)
Mate applicable FPC, exposing to 85+/-2 degree
C and -40+/-3 degree C temperature exterms for
30 minutes each including a 0-5 minutes
transition time. The above-mentioned condition
is repeated 5 cycles. After the test, allowed to
stand at the room temperature for 1 to 2 hours
before checking functionality.
(JIS C60068-2-14)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
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JAPANESE
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PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
条件
Test Condition
規格
Requirement
4-3-9 塩 水 噴 霧
Salt Spray
適合するFPCを嵌合させ、35±2℃にて、重量比
5±1%の塩水を48時間噴霧し、試験後常温で水
洗いした後、室温で乾燥させる。
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 試験方法101)
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere where salt mist is diffused in. Other
condition is written below.
NaCl solution : 5+/-1% by weight
Temperature : 35+/-2 degree C
Duration : 48 hours
After the test, they should be washed well by
water and dried at room temperature before
checking functionality.
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 Method 101)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-10 亜硫酸ガス
SO
2
Gas
適合するFPCを嵌合させ、40±2℃、25±5ppm 、
相対湿度75％R.H.の亜硫酸ガス中に96時間放置
する。
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere is written below.
Gas Concentration : SO
2
=25+/-5ppm
Temperature : 40+/-2 degree C
Humidity : 75%R.H.
Duration : 96hours
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-11 硫化水素ガス
H
2
S Gas
適合するFPCを嵌合させ、40±2℃、3±1ppm 、
相対湿度75％R.H.の硫化水素ガス中に96時間放
置する。
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere is written below.
Gas Concentration : H
2
S=3+/-1ppm
Temperature : 40+/-2 degree C
Humidity : 75%R.H.
Duration : 96hours
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
4-3-12 耐アンモニア性
NH
3
Gas
適合するFPCを嵌合させ、濃度28%のアンモニア
水から発生させたアンモニアガス中に40分間放
置する。
Mate applicable FPC, allow to stand for 40
minutes in a container filled with NH
3
gas(from
density 28% ammonia water).
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
60 milliohm
MAXIMUM
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JAPANESE
ENGLISH
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0.5mm PITCH FPC Conn F/F E/O
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EN-037(2013-04 rev.1)
PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
条件
Test Condition
規格
Requirement
4-3-13 半田付け性
Solder Ability
端子先端より0.2mm、金具先端より0.2mmの位置
まで、245±5℃の半田に3±0.5秒浸す。
Dip 0.2mm from the tip of the solder tails and
0.2mm from fitting nail into the molten solder
which is held at 245 +/-5 degree C for 3+/-0.5
seconds.
濡 れ 性
Solder
Wetting
浸漬面積の
90%以上
90% of
immersed
area must
show no
voids, pin
holes.
4-3-14
半田耐熱性
Resistance to
Soldering Heat
赤外線リフロー時 (Reflow by Infrared Reflow
Machine)
第5項に示す推奨温度プロファイル条件にて、リ
フローを行う。
The product is reflowed using the reflow profile
as shown paragraph 5.
外 観
Appearance
異状無き事
No Damage
手半田時 (Reflow by Manual Soldering iron)
端子先端、及び金具先端より0.2mmの位置まで、
350±10℃の半田ゴテにて3±1秒加熱する。但
し、異常な加圧のないこと。
Using a soldering iron (350+/-10 degrees C for
3+/-1 seconds)heat up the area 0.2mm from the
tip of the solder tails and fitting nails. However,
do not apply excessive pressure to either the
terminals or fitting nails.
（ ） ： 参考規格 Reference Standard
{ } ： 参考単位 Reference Unit
＊各項目の評価サンプルは、製品図面に記載されている推奨基板レイアウト、推奨メタルマスクにて実装して
います。リフロー条件は4-3-14の推奨温度プロファイルにて実装しております。半田ペーストは、無鉛半田
（Sn-3Ag-0.5Cu）を使用しています。
The evaluation samples of each specification test are reflowed according to the recommended Print Circuit Board
layout and the recommended metal mask thickness specified in the sales drawing. The reflow conditions followed are
specified in the reflow profile in section 4-3-14. Lead free solder (Sn-3Ag-0.5Cu) was used as the soldering paste
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JAPANESE
ENGLISH
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EN-037(2013-04 rev.1)
PRODUCT SPECIFICATION
ピーク245±5℃
Peak Temp. 245±5 degrees C
【5. 赤外線リフロー条件 INFRARED REFLOW CONDITION】
温度条件グラフ
TEMPERATURE CONDITION GRAPH
半田接合部の基板表面にて測定
(Temperature is measured at the soldering area on the surface of the print circuit board)
注記：本リフロー条件に関しては、温度プロファイル、半田ペースト、大気、N
2
リフロー、基板などによ
り条件が異なりますので事前に実装評価(リフロー評価) を必ず実施願います。実装条件によっては、
製品性能に影響を及ぼす場合があります。
NOTE: Please investigate the mounting condition (reflow soldering condition) on your own devices
beforehand. The mounting conditions may change due to the soldering temperature, soldering paste,
air reflow machine, Nitrogen reflow machine, and the type of printed circuit board.
The different mounting conditions may have an influence on the product’s performance.
【6．外観形状、寸法及び材質 PRODUCT SHAPE, DIMENSIONS AND MATERIALS】
製品はELV及びRoHSを満たしております。 Product fulfills ELV and RoHS.
他の情報については図面を参照願います。 Refer to the drawing about any other information.
200℃
150℃
予熱90～120秒
230
℃以上
3
0
～
60
秒
200 degrees C
150 degrees C
Pre-heat: 90~120 seconds
30~60 seconds
230 degrees C
MAXIMUM
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PRODUCT SPECIFICATION
【7. FPC保持力 FPC RETENTION FORCE】
下記に示した表は、0.3mm厚のFPCを使用したときのFPC保持力のデータを示しております。ただし、FPCの仕
様がFPC保持力に影響を与えるため、下記に示したFPC保持力の仕様を満たさない場合があります。
Table shown below is a data of FPC retention force when using a thickness of 0.3mm FPC. But, there's a case
which FPC retention force doesn't fulfill the data value shown below, because FPC specification affects the result of
FPC retention force.
極 数
No.
of
Ckt
単 位
UNIT
保 持 力（最小値）
Retention Force
(MIN.)
初 回
1st
10回
10th
8 N
{kgf}
2.4
{0.24}
1.9
{0.19}
12 N
{kgf}
3.6
{0.36}
3.1
{0.31}
14 N
{kgf}
4.2
{0.42}
3.7
{0.37}
18 N
{kgf}
5.4
{0.54}
4.9
{0.49}
34 N
{kgf}
10.2
{1.02}
9.7
{0.97}
40 N
{kgf}
12.0
{1.20}
11.5
{1.15}
45 N
{kgf}
13.5
{1.35}
13.0
{1.30}
50 N
{kgf}
14.0
{1.40}
13.5
{1.35}
60 N
{kgf}
14.5
{1.45}
14.0
{1.40}
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PRODUCT SPECIFICATION
【8. 注意事項 NOTES】
8-1 外観
8-1-1
本製品の樹脂部に黒点、ウエルド部の線、多少の傷が確認される事がありますが、製品性能には影響ございません。
Although this product may have a small black mark, a weld line or a scratch on the housing, these will not have any
influence on the product’s performance.
8-1-2
本製品の端子、ネイルは錫系めっきを使用しているため、外観に摺動痕がつく場合が御座いますが、製品性能に影響
はありません。
Because we plate the terminal and fitting nails with Tin, there may be scratch marks on the surface. However,
these scratches will have no influence on the product’s performance.
8-1-3
成形品の色相に多少の違いを生じる場合がありますが、製品性能には影響ありません。
There may be slight differences in the housing coloring, but there will be no influence on the product’s
performance.
8-1-4
紫外線によりアクチュエータが変色する場合がありますが、製品性能に影響ありません。
Although the ultraviolet light may potentially change the actuator color, this change has no on the product’s
performance.
8-2 実装
8-2-1
実装性能（平坦度）は、実装基板の反りの影響を含まないものと致します。基板の反りはコネクタ両端部を基準とし、コ
ネクタ中央部にて Max0.02mmとして下さい。
The mounting specification for coplanarity does not include the influence of warpage of the printed circuit board.
The warpage of the printed circuit board should be a maximum of 0.02mm if measuring from one connector edge
to the other.
8-2-2
本製品の一般性能確認はリジット基板にて実施おります。フレキシブル基板等の特殊な基板へ実装する場合は、事前に
実装確認等を行った上でご使用願います。
The product performance was tested using rigid printed circuit board. In case the product needs to be reflowed
onto flexible circuit board, please conduct a reflow test on the flexible circuit board in advance.
8-2-3
フレキシブル基板に実装する場合は、基板の変形を防止するため、補強板をご使用願います。
Please add a stiffener on the flexible printed circuit (FPC) when you mount the connector onto FPC in order to
prevent deformation of the FPC.
8-2-4
リフロー条件によっては、樹脂部の変色や端子めっき部にヨリが発生する場合がありますが、製品性能に影響はござい
ません。
Depending on the reflow conditions, there may be the possibility of a color change in the housing. However, this
color change does not have any effect on the product’s performance.
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PRODUCT SPECIFICATION
8-2-5
半田実装部の未半田は、ターミナル脱落、ピン間ショート、ターミナル座屈、またコネクタの基板からの外れが懸念され
ます。従って全てのターミナルテール部及び、ネイル部に半田付けを行って下さい。
If you leave any soldering area on this product open, there may be the possibility of a missing terminal short
circuiting between pins, terminal buckling or the potential for the connector to come off of the printed circuit
board. Therefore, please solder all of the terminals and fitting nails on the printed circuit board.
8-2-6
実装機によってコネクタに負荷が加わると変形、破損する場合がありますので事前にご確認下さい。
If there is accidental contact with the connector while it is going through the reflow machine, there may be
deformation or damage caused to the connector. Please check to prevent this.
8-2-7
本製品のアクチュエータ材料は耐熱性ナイロンを使用しており、アクチュエータの吸水状態、或いは、はんだ付け条
件によっては、リフローはんだ付け時にアクチュエータ表面に「ふくれ」が発生する可能性があります。この「ふくれ」
に関しましては、ナイロン材の物性変化を伴うものではなく、製品機能を損なうものではありません。
The actuator material of this product is made from a high heat resistant Nylon. The soldering condition and
the water absorption properties of the actuator material may cause blistering on the actuator surface.
Because this blister is not caused by property change, it does not damage the product’s features.
8-3 製品の仕様について
8-3-1
コネクタの性能を損なう恐れがある為、コネクタの洗浄は、行わないで下さい。
Please do not conduct any “washing process” on the connector because it may damage the product’s function.
8-3-2
適合するFPCの導体部は、錫系めっき（ニッケル下地）品を使用願います。
Please make sure to use the appropriate FPC which has Tin plating (Nickel under plating) on the contact area.
8-3-3
量産前にご使用になるFPCとの相性確認を行った上で、ご使用をお願い致します。
Please check the compatibility between the connector and the FPC prior to moving to mass production.
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JAPANESE
ENGLISH
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0.5mm PITCH FPC Conn F/F E/O
(LOWER CONTACT)
製品仕様書
A SEE SHEET 1 OF 16
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MOLEX INC. AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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PS-51296-009
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EN-037(2013-04 rev.1)
PRODUCT SPECIFICATION
8-3-4
コネクタにFPCを装着した状態で、FPCに過度の負荷が加わらないようにご注意頂き、御社基板のスペース上、
コネクタに負担の掛かる位置への取り付けはしないで下さい。コネクタのロックが解除されたり、FPCの抜
け、断線、破損や接触不良の原因になります。特に、連続的に加わる場合はFPCを固定するようにして下さ
い。また、基板に対して垂直上下方向の引張荷重、コンタクトピッチ方向のこじり荷重を与えない様にご注
意願います。
Please pay special attention not to have any pulling force/tension on the FPC when it is inserted into the
connector. This can cause; the actuator to be unlocked, the actuator to come off, cut the traces on the FPC,
and/or damage the FPC. Please be especially careful to avoid placing the FPC in a location where it will
have a constant force applied on the FPC. If necessary, please fix the FPC directly on the chassis. Also,
please avoid pulling the FPC vertically or twisting the FPC back and force horizontally while it is inserted in
the connector.
8-3-5
本製品をご使用時に取り付けられた電線・プリント基板の共振や、機器の回転構造や可動部分の動作によりコネクタ嵌合
部（接点部）が常に動いてしまう状態での御使用は避けて下さい。接触部の摺動磨耗等による 接触不良の原因となりま
す。 従って、機器内で電線・プリント基板を固定し、共振を抑える等の処置をお願い致します。
Please do not use the connector in a condition where the wire, the printed circuit board, or the contact area is
experiencing a sympathetic vibration of wires and printed circuit board, and constant movement of devices. This
may cause a defect in the contact due to the contact area being worn down. Therefore, please fix wires and
printed circuit board on the chassis, and reduces sympathetic vibration.
8-3-6
活電状態の電気回路で、挿入、抜去ができることを前提に作られていません。スパーク等による危険の発生、性能不良に
つながりますので、活電状態での挿入、抜去はしないで下さい。
This product is not designed for the mating and unmating of the connectors to be performed under the condition of
an active electrical circuit. It may cause a spark and product defect if the connectors are mated and unmated in this
way.
8-3-7
本製品の端子は錫メッキを使用しております。ご使用になるFPCとの相性確認としてウィスカー評価の実施を推奨いたし
ます。
The terminals for this product are tin plated. We recommend that a Tin whiskering test is performed between your
FPC and the connector beforehand to ensure that they are compatible.
図1-2
Figure1-2
図1-1
Figure 1-1
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
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0.5mm PITCH FPC Conn F/F E/O
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8-3-8
コネクタに外力が加わらないようにクリアランスをあけた筐体構造にして下さい。
Please keep enough clearance between connector and chassis of your application in order not to apply pressure
on the connector.
8-3-9
基板実装後に基板を直接積み重ねない様に注意してください。
Please do not stack the printed circuit board directly after mounted the connector on it.
8-4 製品操作
8-4-1
基板実装前後に端子、補強金具に触らないでください。
Please do not touch the terminals and fitting nails before ot after reflowing the connector onto the printed circuit
board.
8-4-2
FPC挿入する際は、アクチュエータが完全に開いた状態で行い、FPCがハウジングに突き当たるまで確実に
挿入して下さい。左右斜めの状態で挿入すると、ピッチずれによるショート不良になったり、角がターミナ
ルに引っ掛かりターミナルの変形やFPC導体めくれに至るケースがあります。
When inserting the FPC into the connector, please ensure that the actuator is completely open during
insertion. Please also ensure that the FPC is completely inserted until the end of the FPC touches the
housing. Diagonal insertion of the FPC into the connector can cause a short circuit due to the misaligned
pitch. Diagonal insertion can also deform the terminal and/or damage the FPC contact area because the FPC
edge may contact the terminal.
8-4-3
アクチュエータの開閉は、コネクタを基板に実装しFPCを挿入した状態で行って下さい。FPCを挿入しない状態でのアクチ
ュエータの開閉は、アクチュエータが外れる恐れがありますので行わないで下さい。
Please only open or close the actuator while the FPC is fully inserted. Please do not open and close the actuator
without first inserting the FPC in the connector. This may damage the actuator.
8-4-4
アクチュエータ操作時にはピンセット等の先端が鋭利な物は使用しないで下さい。コネクタの破損、半田付け部の損傷の
原因になります。
When opening and closing the actuator, please do not use a sharp edged tool such as tweezers. This may cause
to damage the connector or to the soldering area.
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JAPANESE
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No
Good
8-4-5
アクチュエータを開閉する際は、左右均等に力が加わるように中央部を回転させて丁寧に操作するように、
お願いします（図2-1参照）。荷重が一点に集中するような片側に偏った位置での操作は行わないで下さい（図
2-2参照）。コネクタの破損の原因になります。
When opening and closing the actuator, please gently pull the center of the actuator by applying an even
force across the actuator and rotating carefully. (See Figure 2-1) Please do not apply a force only to one side
of actuator because it may cause to damage the connector. (See Figure 2-2)
8-4-6
アクチュエータを閉じる際は、下図(図3)の様に回転する方向に軽く荷重が掛かる様に閉じて下さい。
また、アクチュエータが外れる(押し出す)方向への負荷が加わらない様にご注意下さい。破損・外れの原因と
なります。
When closing the actuator, please press down on the actuator with soft pressure in the direction of the rotary
axis as shown in the figure below, figure 3. Please do not push the actuator closed from the direction that the
FPC is inserted. This may cause damage or disengagement of the actuator.
Good
No
Good
図2-2
Figure2-2
図2-1
Figure 2-1
Good
図3
Figure 3
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8-4-7
アクチュエータを閉じた後は、下図のようにアクチュエータを確実にロックする為に表面を軽く押さえて下さい（図4参照）。
After the actuator is closed, please apply soft pressure to ensure that the actuator is completely locked (as shown
in figure below)（See Figure 4）
8-4-8
アクチュエータのロックを解除する際は、アクチュエータに均等な力が加わるように、上方向へ押し上げて
下さい。
押し上げの際には、中央部を跳ね上げるように操作願います。アクチュエータが回転運動をして開きます。
また、アクチュエータが変形及び破壊する方向（開く方向）への過大な負荷を掛けない様にご注意下さい。
破損・外れの原因となります。
When unlocking the actuator, please pull up on the center of actuator in the direction of actuator rotation,
which delivers even force to both edges of actuator. Please do not apply any force in any other direction as
this may deform or damage the actuator.
8-4-9
FPCを抜く時は、アクチュエータが完全に開いた状態で行って下さい。万が一、アクチュエータが完全に開
いていない状態でFPCを抜いた時は、コンタクト部に付着物が無いか確認の上、再装着願います。
When withdrawing the FPC, please make sure that the actuator is completely open. If the FPC is withdrawn
without the actuator being fully open, please check to make sure that there is no debris on the contact area
before inserting the FPC again.
8-4-10
嵌合後、コネクタピッチ方向への負荷がかかるような動作またはセットはしないでください。コネクタ破壊やはんだクラック
を引き起こします。
After mated the connector, please do not allow the printed circuit boards to apply pressure on the connector in
either the pitch direction. It may cause damage to the connector and may crack the soldering.
図5
Figure 5
図4
Figure4
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8-5 リペア
8-5-1
実装後において半田ゴテによる手修正を行う際は、必ず仕様書掲載の条件以内で行って下さい。条件を超えて実施した
場合、端子の抜け、接点ギャップの変化、モールドの変形、溶融等、破損の原因になります。
When conducting manual repairs using a soldering iron, please follow the soldering conditions shown in the
product specification. If the conditions in the product spec are not followed, it may cause the terminals to fall off, a
change in the contact gap, a deformation of the housing, melting of the housing, and damage the connector.
8-5-2
半田ゴテによる手修正を行なう際、過度の半田やフラックスを使用しないで下さい。半田上がりやフラックス上がりにより
接触、機能不良に至る場合があります。
When conducting manual repairs using a soldering iron, please do not use more solder and flux than needed.This
may cause solder wicking and flux wicking issues, and it will eventually cause a contact defect and functional
issues.
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A RELEASED ‘12/09/21 J2013-1017 A.ISHII K.TAKAHASHI
